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招标概要
第一章招标公告
高温气冷堆蒸发器高技术产业化建设及压水堆蒸发器完善化项目
20-22轴及行车梁钢结构采购
公开招标公告
1.招标条件
本次招标的高温气冷堆蒸发器高技术产业化建设及压水堆蒸发器完善化项目20-22轴及行车梁钢结构采购资金已落实,所需20-22轴及行车梁钢结构已具备招标条件,现由中国机械工业第五建设有限公司金属结构制造分公司作为招标人进行公开招标。
2.项目概况、招标范围及招标要求
2.1项目名称:高温气冷堆蒸发器高技术产业化建设及压水堆蒸发器完善化项目。
2.2招标范围:高温气冷堆蒸发器高技术产业化建设及压水堆蒸发器完善化项目20-22轴及行车梁钢结构。
2.3资金来源:自筹资金。
2.4交货期:接收到采购订单50日内送货至项目指定地点(另行通知);
2.5交货地点:秦皇岛山海关动力路5号。
2.6质量要求:
2.6.1原材料验收要求:
(1)所有用于此项目的钢材及标准件均必须具有质量保证书。质保资料不全的钢材及标准件严禁投入使用。包括甲方提供的备件,也应具备甲方随供的质保证明。
(2)本工程采用的结构钢材Q235和Q355,其化学成分、力学性能及其它质量要求应分别符合现行国家标准,《碳素结构钢》(GB/T 700)和《低合金高强度结构钢》(GB/T 1591)规定的要求,并应具有钢厂出具的,质量证明书或检验报告。当采用其它钢材替代设计选用的材料时,必须经原设计单位同意。
(3)本工程采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度(或屈服点)和硫、磷含量的合格保证,并应具有冷弯试验的合格保证。对焊接结构应具有碳含量的合格保证;对吊车梁的钢材尚应具有常温冲击韧性的合格保证。
(4)当钢板厚度t>32mm时,应满足Z向钢的要求,其材质还应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》(GB/T 5313)的规定。
钢板、钢带需满足《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T 709)的规定。无特殊说明外,钢板厚度允许偏差需满足 B类要求。加强劲板、连接板、檩托板这些辅助板材板厚偏差满足N类要求即可。
2.6.2焊接方法及材料
(1)焊接方法:钢柱上柱及吊车梁的翼缘与腹板的焊缝采用自动或半自动埋弧焊。钢吊车梁上翼缘与腹板的T型连接焊缝采用K型剖口焊,要求焊透。其余焊缝采用气体保护手工焊或自动埋弧焊。所有的对接焊缝要求全焊透。
(2)焊接连接的焊缝质量等级要求:一级焊缝位置由施工详图专门注明,凡图中注明为坡口焊缝及对接焊缝均为等强连接,质量控制等级为二级,其余焊缝均为三级。必须持有上岗证书的合格焊工进行电焊操作。焊缝必须满焊,焊透,不得有夹渣,气泡,咬肉,裂纹,凹陷等缺陷。焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205)的规定。二级焊缝应进行抽检,比例不小于20%,其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的III级及III级以上。发现焊缝有缺陷时,应按施工验收规范进行处理,检查数量的百分比根据有关规范规定。所有焊接材料形成的熔敷金属的力学性能必须达到相应母材材质的指标。
焊件厚度大于20mm的角接接头焊缝,应采用收缩时不易引起层状撕裂的构造。牛腿、肩梁附近的翼缘、腹板拼接焊缝的焊缝等级均为一级,严格按规范要求施工和检验,其余焊缝质量等级为二级。图中未注明焊缝均为满焊,焊缝尺寸见未注明角焊缝通用节点图。肩梁、牛腿及梁柱节点腹板整体加厚处,翼缘板件开槽插入,开槽宽度为插板厚度+2~3mm,焊缝参通用节点详图。所有钢构件间的连接均为满焊,若有未明确的焊缝尺寸应与设计院核对后施工,若角钢焊缝标注为两面侧焊,在角焊缝的端部转角处须做2hf的绕角焊,转角处连续施焊。钢柱在刚架横梁下翼缘处横向加劲肋要用焊透的T形对接焊缝与柱翼缘连接。钢柱在刚架横梁翼缘上下各500mm标高范围内,柱翼缘与柱腹板间的连接焊缝应采用熔透的坡口焊缝。对接焊缝的焊缝质量不低于二级,腹板对接均为厚度中心对齐,翼缘均为外皮齐。未特别注明的加劲板均两侧对称设置,宽度与翼缘外边平齐。为了保证安装的顺利进行,要求在钢结构制作工厂进行单元预拼装。条件不允许情况下才同意现场拼接(非高空拼接)。现场拼接不降低焊缝质量要求,采取措施保证焊缝质量,并按一级焊缝要求检测。焊缝集中部位应合理安排焊接顺序,采取措施减少焊接残余应力。
2.6.3屋面梁与立柱要在工厂进行预拼装 ,最大立柱重量50吨。
2.7交货方式:乙方负责将钢结构装车,甲方负责运输。
3.投标人资格要求
3.1、投标人须是在中华人民共和国境内注册,具有独立法人资格的制造商或经授权的代理商。
3.2、投标人须具有健全的财务会计制度,提供2022年度经审计的财务报告(公司成立年限不足的企业应提供其基本开户银行出具的资信证明)。
3.3、投标人须具有良好的商业信誉和完善的售后服务体系,并具有承担本项目的服务能力;投标产品在国内销售没有不良记录、没有发生过重大质量问题或安全事故。
3.4、单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同投标人,不得同时参加本项目的投标活动。
3.5、投标人未被列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购不良行为记录,提供“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn)“信用服务”一栏查询企业信用记录;经查询有失信记录的将被取消投标资格。
3.6、本招标项目不接受联合体投标。
4、投标报名
凡有意参加本项目的投标单位,请于2023年05月05日14时00分~2023年05月09日14时00分(北京时间)*报名。
高温气冷堆蒸发器高技术产业化建设及压水堆蒸发器完善化项目
20-22轴及行车梁钢结构采购
公开招标公告
1.招标条件
本次招标的高温气冷堆蒸发器高技术产业化建设及压水堆蒸发器完善化项目20-22轴及行车梁钢结构采购资金已落实,所需20-22轴及行车梁钢结构已具备招标条件,现由中国机械工业第五建设有限公司金属结构制造分公司作为招标人进行公开招标。
2.项目概况、招标范围及招标要求
2.1项目名称:高温气冷堆蒸发器高技术产业化建设及压水堆蒸发器完善化项目。
2.2招标范围:高温气冷堆蒸发器高技术产业化建设及压水堆蒸发器完善化项目20-22轴及行车梁钢结构。
2.3资金来源:自筹资金。
2.4交货期:接收到采购订单50日内送货至项目指定地点(另行通知);
2.5交货地点:秦皇岛山海关动力路5号。
2.6质量要求:
2.6.1原材料验收要求:
(1)所有用于此项目的钢材及标准件均必须具有质量保证书。质保资料不全的钢材及标准件严禁投入使用。包括甲方提供的备件,也应具备甲方随供的质保证明。
(2)本工程采用的结构钢材Q235和Q355,其化学成分、力学性能及其它质量要求应分别符合现行国家标准,《碳素结构钢》(GB/T 700)和《低合金高强度结构钢》(GB/T 1591)规定的要求,并应具有钢厂出具的,质量证明书或检验报告。当采用其它钢材替代设计选用的材料时,必须经原设计单位同意。
(3)本工程采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度(或屈服点)和硫、磷含量的合格保证,并应具有冷弯试验的合格保证。对焊接结构应具有碳含量的合格保证;对吊车梁的钢材尚应具有常温冲击韧性的合格保证。
(4)当钢板厚度t>32mm时,应满足Z向钢的要求,其材质还应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》(GB/T 5313)的规定。
钢板、钢带需满足《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T 709)的规定。无特殊说明外,钢板厚度允许偏差需满足 B类要求。加强劲板、连接板、檩托板这些辅助板材板厚偏差满足N类要求即可。
2.6.2焊接方法及材料
(1)焊接方法:钢柱上柱及吊车梁的翼缘与腹板的焊缝采用自动或半自动埋弧焊。钢吊车梁上翼缘与腹板的T型连接焊缝采用K型剖口焊,要求焊透。其余焊缝采用气体保护手工焊或自动埋弧焊。所有的对接焊缝要求全焊透。
(2)焊接连接的焊缝质量等级要求:一级焊缝位置由施工详图专门注明,凡图中注明为坡口焊缝及对接焊缝均为等强连接,质量控制等级为二级,其余焊缝均为三级。必须持有上岗证书的合格焊工进行电焊操作。焊缝必须满焊,焊透,不得有夹渣,气泡,咬肉,裂纹,凹陷等缺陷。焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205)的规定。二级焊缝应进行抽检,比例不小于20%,其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的III级及III级以上。发现焊缝有缺陷时,应按施工验收规范进行处理,检查数量的百分比根据有关规范规定。所有焊接材料形成的熔敷金属的力学性能必须达到相应母材材质的指标。
焊件厚度大于20mm的角接接头焊缝,应采用收缩时不易引起层状撕裂的构造。牛腿、肩梁附近的翼缘、腹板拼接焊缝的焊缝等级均为一级,严格按规范要求施工和检验,其余焊缝质量等级为二级。图中未注明焊缝均为满焊,焊缝尺寸见未注明角焊缝通用节点图。肩梁、牛腿及梁柱节点腹板整体加厚处,翼缘板件开槽插入,开槽宽度为插板厚度+2~3mm,焊缝参通用节点详图。所有钢构件间的连接均为满焊,若有未明确的焊缝尺寸应与设计院核对后施工,若角钢焊缝标注为两面侧焊,在角焊缝的端部转角处须做2hf的绕角焊,转角处连续施焊。钢柱在刚架横梁下翼缘处横向加劲肋要用焊透的T形对接焊缝与柱翼缘连接。钢柱在刚架横梁翼缘上下各500mm标高范围内,柱翼缘与柱腹板间的连接焊缝应采用熔透的坡口焊缝。对接焊缝的焊缝质量不低于二级,腹板对接均为厚度中心对齐,翼缘均为外皮齐。未特别注明的加劲板均两侧对称设置,宽度与翼缘外边平齐。为了保证安装的顺利进行,要求在钢结构制作工厂进行单元预拼装。条件不允许情况下才同意现场拼接(非高空拼接)。现场拼接不降低焊缝质量要求,采取措施保证焊缝质量,并按一级焊缝要求检测。焊缝集中部位应合理安排焊接顺序,采取措施减少焊接残余应力。
2.6.3屋面梁与立柱要在工厂进行预拼装 ,最大立柱重量50吨。
2.7交货方式:乙方负责将钢结构装车,甲方负责运输。
3.投标人资格要求
3.1、投标人须是在中华人民共和国境内注册,具有独立法人资格的制造商或经授权的代理商。
3.2、投标人须具有健全的财务会计制度,提供2022年度经审计的财务报告(公司成立年限不足的企业应提供其基本开户银行出具的资信证明)。
3.3、投标人须具有良好的商业信誉和完善的售后服务体系,并具有承担本项目的服务能力;投标产品在国内销售没有不良记录、没有发生过重大质量问题或安全事故。
3.4、单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同投标人,不得同时参加本项目的投标活动。
3.5、投标人未被列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购不良行为记录,提供“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn)“信用服务”一栏查询企业信用记录;经查询有失信记录的将被取消投标资格。
3.6、本招标项目不接受联合体投标。
4、投标报名
凡有意参加本项目的投标单位,请于2023年05月05日14时00分~2023年05月09日14时00分(北京时间)*报名。
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联系人:杨微
手机:13661206674 (欢迎拨打手机/微信同号)
电话:010-53341358
邮箱:yangwei@dlzb.com
QQ:2010523215
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QQ:2010523215